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配料罐/調(diào)配罐/攪拌罐蒸汽加熱/電加熱配料罐/配液罐

簡(jiǎn)要描述：配料罐/調(diào)配罐/攪拌罐蒸汽加熱/電加熱，配料罐又名攪拌罐、配料桶，具有可加熱自動(dòng)控溫、保溫、攪拌功能；傳熱快、適應(yīng)溫差大、清洗方便等優(yōu)點(diǎn)；

產(chǎn)品型號(hào)：CT
廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
更新時(shí)間：2025-12-01
訪問(wèn) 量：5361

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不銹鋼罐體設(shè)備系列

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詳細(xì)介紹

品牌	創(chuàng)特	產(chǎn)地	國(guó)產(chǎn)
產(chǎn)品新舊	全新	結(jié)構(gòu)類(lèi)型	立式
產(chǎn)品大小	中型	自動(dòng)化程度	半自動(dòng)
攪拌槳形式	槳葉式	加熱介質(zhì)	熱油
加熱形式	夾套電加熱	密封形式	機(jī)械密封
容積	50~5000L

    配料罐/調(diào)配罐/攪拌罐蒸汽加熱/電加熱

    湖北創(chuàng)特機(jī)械生產(chǎn)的配料罐是具有內(nèi)外夾層，立式攪拌器，缸體為開(kāi)啟式園柱形不銹鋼容器，可耐酸耐壓，保溫、冷卻，具有美觀實(shí)用等優(yōu)點(diǎn)，適用于食品、制藥、冷飲、乳制品加工、牧場(chǎng)及化工等行業(yè)，作為加熱、冷卻保溫或貯藏漿液的必需設(shè)備，特別是適用于牛奶巴氏消毒與保溫，具有熱交換效應(yīng)，結(jié)構(gòu)合理等優(yōu)點(diǎn)。

    本配料罐分罐體、罐蓋、攪拌槳、進(jìn)料口、出料閥均有由進(jìn)口不銹鋼耐酸銅1cr18Ni9Ti制成，按GB741-80技術(shù)條件進(jìn)行，罐體內(nèi)外拋光，罐內(nèi)有攪拌槳，工作時(shí)起攪拌作用；上蓋有溫度計(jì)，顯示罐內(nèi)溫度；頂部有擺線針輸行星減速器，帶動(dòng)攪拌槳；并可裝拆與清洗，并是一扇可開(kāi)式罐蓋供清洗用，另加兩個(gè)進(jìn)料口，可與管道連接，便于連接進(jìn)各種配料，下面帶有出料口，并裝上旋塞閥大等攪拌均勻后、旋轉(zhuǎn)旋塞閥手柄90°即可放料，放料完畢關(guān)閉，達(dá)到攪拌均勻目的。

    技術(shù)參數(shù)

公稱容積	50L	100L	300L	500L	1000L	1500L	2000L	3000L	5000L
筒體直徑（mm）	Φ800	Φ500	Φ800	Φ900	Φ1000	Φ1200	Φ1300	Φ1600	Φ1600
筒體高度（mm）	400	500	600	800	1220	1220	1500	1500	2500
電機(jī)功率（kw）	0.55	0.55	0.55	0.75	0.75	1.5	2.2	3	4
攪拌轉(zhuǎn)速(rpm)	36轉(zhuǎn)/分

    1、容積：50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L～6000L。

    2、加熱方式：采用電熱棒插入夾套內(nèi)，加熱均勻無(wú)冷區(qū)。夾套內(nèi)注入導(dǎo)熱油或水為加熱介質(zhì)，產(chǎn)生熱能對(duì)罐內(nèi)物料進(jìn)行加熱。

    3、物料加熱溫度：≤350℃；物料加熱時(shí)間：20min～90min(視工藝需要)。

    4、溫度控制：采用電熱偶測(cè)量溫度與溫控儀連接進(jìn)行測(cè)控溫度(溫差±≤1°C)，并可調(diào)節(jié)物料溫度的高低。溫控儀安裝在電控箱內(nèi)，溫度傳輸桿直插至罐內(nèi)底部，使料液用到低位置也能指示出溫度。

    5、配料罐罐體：內(nèi)表面鏡面拋光處理，粗糙度Ra≤0.4μm。

    6、上蓋：為兩扇可開(kāi)式活動(dòng)蓋，便于清洗，內(nèi)外表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4μm)。

    7、內(nèi)罐底結(jié)構(gòu)：經(jīng)旋壓加工成R角，與內(nèi)罐體焊接、拋光后*，并向出料口方向呈5°傾斜，便于放凈物料無(wú)滯留。

    8、夾套形式：全夾套，用于加入導(dǎo)熱油或水，使工作時(shí)達(dá)到適合升溫和降溫的目的。

    9、保溫材料：采用填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆注發(fā)泡，保持與外界的溫差，達(dá)到隔熱保溫效果。

    10、外殼體表面處理方式：鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理。

    11、攪拌裝置：頂部中心攪拌，減速機(jī)輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接，方便拆裝與清洗。

    12、攪拌轉(zhuǎn)速：15～120r/min(定速)；攪拌槳形式：框式、錨式、槳葉式、渦輪式等(按工藝要求)。

    13、配料罐配置：電氣控制箱、溫度儀、料液進(jìn)出口、介質(zhì)進(jìn)出口(進(jìn)、排油)、放空口(溢油孔)等。

    14、配料罐材質(zhì)：內(nèi)罐體SUS304或SUS316L；夾套為Q235－B或SUS304；外保護(hù)殼體為SUS304。

    15、各進(jìn)出管口工藝開(kāi)孔與內(nèi)罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過(guò)渡，光滑易清洗*，外表美觀。

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